Terug

30/08/2011

On-line algemeen

Hoge productiviteit door integratie

Direct inzicht in de productievoortgang met on-line tijd- en productregistratie module van Plan-de-CAMpagne. Door het gebruikersgemak van deze module is tijdregistratie geen probleem meer. Deze module verschaft u niet alleen direct inzicht in de voortgang maar ook heeft u veel nauwkeuriger inzicht in aantal stuks gereed en foutmeldingen. Tijd- en productregistratie verhoogd niet alleen de productiviteit, maar ook nog eens de arbeidsvreugde. De tijd- en productregistratie bestaat uit vijf onderdelen: tijdregistratie, productmeldingen, eind productmeldingen en afkeur door klanten. Deze week behandelen we de eerset drie

Tijdregistratie

Tijdregistratie kan met Plan-de-CAMpagne op drie manieren gebeuren: handmatig, koppeling met bestaande tijdregistratie systeem of de On-line tijdregistratie module van Plan-de-CAMpagne. De eerste twee manieren gebeuren met de basismodule van Plan-de-CAMpagne.

Met de on-line tijdregistratie module kan zowel aan- en afwezigheid als ook ordertijd geregistreerd worden. Hierdoor wordt inzicht verschaft in de directe en indirecte uren. De aan- en afwezigheidreden kan door de gebruiker zelf ingesteld en aangevuld worden. De gebruiker kan diverse roosters ingeven, waarbij het systeem zelf onderscheid kan maken tussen normale uren, overuren, lunch, glijtijden e.d..

Doordat de on-line tijdregistratie gebruik maakt van een grafische user-interface kan de gebruiker vanaf het scherm instructie krijgen over de bewerking wat er moet gebeuren.

Daarnaast ondersteunt deze module: de mogelijkheid om combinatie orders te klokken, bemand en onbemand werken te registreren en één man kan meerdere machines bedienen.

Productregistratie

Middels Productregistratie kunnen allerlei meldingen gedaan worden die tijdens of aan het eind van het traject optreden. Deze meldingen kunnen betrekking hebben op het aantal geproduceerde stuks of op foutmeldingen die zijn opgetreden tijdens de productie. Afhankelijk van het soort melding kan de productie van het onderdeel automatische gestopt worden. Of bij de afhandeling van de melding moet er een herstelorder gemaakt worden.

Als de productie gereed is kan gebruik worden gemaakt van het scherm Eindproduct meldingen. Hiermee kan de status van de productieorder gereed gemeld worden. Daarnaast kan het zijn dat er extra producten maakt zijn. Aan het eind van het traject kan dan besloten worden om deze extra producten mee te leveren aan de klant of de voorraad kan worden opgehoogd.

Volgende week gaan we verder met eind productmeldingen en afkeur door klanten binnen deze module

Top van pagina